2月1日，中國五冶集團聯(lián)合新松機器人、簡陽空港產(chǎn)投打造的四川芯燁智創(chuàng)機器人科技有限公司，在中國五冶集團（成都）建筑科技產(chǎn)業(yè)園隆重發(fā)布國內(nèi)首個自研智能建造機器人集群，包括行業(yè)首創(chuàng)的項目級機器人集群智能調(diào)度管理系統(tǒng)和高空焊接、多用途智能配送、鋼筋智能加工、智能噴涂四款自主研發(fā)的智能建造機器人，標志著公司在培育新質(zhì)生產(chǎn)力、布局智能建造新賽道取得重大進展。
發(fā)布會現(xiàn)場
來自四川省、成都市行業(yè)主管部門，市州相關(guān)政府，建筑業(yè)、人工智能領(lǐng)域協(xié)會，知名高校，金融企業(yè)及創(chuàng)投公司，全國主要建筑央企及設(shè)計院，建筑業(yè)上下游合作伙伴，以及中央、省市主流媒體共計350余名嘉賓到場出席活動。
產(chǎn)品發(fā)布
產(chǎn)品發(fā)布環(huán)節(jié)，中國五冶集團總工程師、四川芯燁智創(chuàng)機器人科技有限公司董事代小強作主旨演講，分享智能建造產(chǎn)業(yè)趨勢；四川芯燁智創(chuàng)機器人科技有限公司總經(jīng)理、產(chǎn)品推介官易富民博士，四川芯燁智創(chuàng)機器人科技有限公司副總經(jīng)理、首席技術(shù)官林宗奇先生共同作產(chǎn)品推介和亮點解讀。
合作簽約
發(fā)布會上，四川芯燁智創(chuàng)機器人科技有限公司與中鐵八局、中鐵重工等18家企業(yè)簽約，共同推動建筑機器人技術(shù)的廣泛應(yīng)用與深度落地，攜手共創(chuàng)智能建造新圖景。
智能機器人現(xiàn)場觀摩
現(xiàn)場觀摩環(huán)節(jié)，與會嘉賓觀近距離觀看了機器人集群智能調(diào)度管理系統(tǒng)和4款智能建造機器人在模擬施工環(huán)境中高效配合、聯(lián)動作業(yè)的實景演示，感受智能建造科技在提高施工效率、保障人員安全、提升建筑品質(zhì)、降低建設(shè)成本等方面的優(yōu)異表現(xiàn)。
參觀中國五冶集團鋼結(jié)構(gòu)智能制造基地
觀摩結(jié)束后，與會嘉賓前往中國五冶集團鋼結(jié)構(gòu)智能制造基地，參觀了國內(nèi)首條全智能鋼結(jié)構(gòu)部件生產(chǎn)線、行業(yè)領(lǐng)先的全自動無人化建筑鋼結(jié)構(gòu)智能生產(chǎn)線和業(yè)界集成化程度最高的橋梁、化工能源鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線以及工廠全生命周期智慧管控中心等設(shè)施，進一步了解中國五冶集團在鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級取得的成效。
揭秘！智能建造機器人“黑科技”
多用途智能配送機器人（智聯(lián)系列1型）
行業(yè)首個具備室內(nèi)外自由切換導航的多用途智能配送機器人。載重1噸，搭配通用轉(zhuǎn)換底座，貨架、能源柜、機械臂、水泥、工具、建材等各類物料通通輕松承載。行業(yè)首創(chuàng)BIM+多源融合導航黑科技加持，無網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下依舊自主認路、智能避障，更能自動回充補能；90%以上硬件標準化設(shè)計，通用數(shù)據(jù)與機械接口兼容主流機器人開源生態(tài)，使其不僅是一臺運輸設(shè)備，更是各類作業(yè)裝備的通用移動底盤，可節(jié)約客戶百萬元定制開發(fā)成本。產(chǎn)品歷經(jīng)全國多個重點工程實戰(zhàn)驗證，單次運輸效率較傳統(tǒng)方式提升4-6倍，運輸環(huán)節(jié)人工成本直降90%，又快又省心，徹底終結(jié)工地運輸“高強度、低效率”時代。
高空焊接機器人（鋼鋒系列1型-甲）
行業(yè)首創(chuàng)高空鋼結(jié)構(gòu)智能焊接機器人。磁吸吸附技術(shù)賦能90度垂直爬行、360度靈活旋轉(zhuǎn)，配備1200毫米六軸超長機械臂，可實現(xiàn)±0.02毫米定位精度，搭載基于海量焊接數(shù)據(jù)訓練的“智慧大腦”，自動匹配最優(yōu)焊接方案，自研熔池相機與實時監(jiān)測系統(tǒng)，精準捕捉焊縫偏移、電流波動等人眼無法識別的細微偏差，實現(xiàn)施工、檢測兩道工序一次完成。模塊化設(shè)計+個性化組合全面適配橋梁工程、建筑鋼結(jié)構(gòu)、船舶制造等多元應(yīng)用場景，特別是可替代人類在高空、受限密閉空間等高難高危場所作業(yè)，消除人身安全風險和個體操作差異，焊接品質(zhì)穩(wěn)定可靠。產(chǎn)品性能指標在多個重點項目落地驗證，支持3-5臺機器人同時協(xié)同施工，實現(xiàn)1人多機集群化作業(yè)，施工效率較傳統(tǒng)人工作業(yè)方式提升2-4倍以上，綜合效益顯著，焊接作業(yè)將迎來“更安全、更智能”的新時代。
鋼筋智能加工機器人（智匠系列1型）
全國首個可快速部署、數(shù)智化加工的項目級智能鋼筋加工裝備。自研中央控制系統(tǒng)支持一鍵啟動，全流程自動化數(shù)智加工，多點同步作業(yè)效率翻倍，參數(shù)實時校準確保高精度輸出，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)人工加工提升2-5倍以上。云端圖表導入即可自動生成加工計劃，遠程監(jiān)控+實時數(shù)據(jù)報告同步推送，無需現(xiàn)場值守也能全程掌控。集裝箱式標準化單元設(shè)計，搭配液壓自動卸車系統(tǒng)與輔助機械臂，實現(xiàn)設(shè)備自主短距離轉(zhuǎn)場與自動下料，2小時即可投入工作，一體化轉(zhuǎn)運便捷高效，快速響應(yīng)現(xiàn)場部署與多標段連續(xù)施工需求，徹底破解傳統(tǒng)鋼筋加工“高人工、低效率、難移動”痛點，以“自動化、可移動、高柔性”的全新范式，讓鋼筋加工省時省力，助力工程建設(shè)提質(zhì)增效。
智能噴涂機器人（美居系列1型）
行業(yè)首創(chuàng)換電技術(shù)，支持24小時連續(xù)作業(yè)和多機協(xié)同規(guī)?；┕?。自研變頻脈沖噴涂技術(shù)+ AI邊緣識別算法，自動適配墻面材質(zhì)調(diào)節(jié)噴涂壓力，精準控量不浪費，霧化粒徑均勻一致，四舵輪獨立驅(qū)動底盤融合激光導航，自主建圖規(guī)劃最優(yōu)路徑，全姿態(tài)移動+厘米級定位+智能避障，輕松穿梭狹窄角落、異形空間、多障礙環(huán)境。6軸協(xié)作臂高精度定位，精準把控噴槍速度與擺動角度，涂層表面無刷痕、無厚薄不均，呈現(xiàn)“鏡面級”噴涂效果，作業(yè)效率較傳統(tǒng)方式提升2-5倍以上，高效省料又美觀，為室內(nèi)裝修帶來智慧便捷的全新解決方案。
機器人集群智能調(diào)度管理系統(tǒng)
全國首個項目級機器人集群智能調(diào)度管理系統(tǒng)——Construction OS，給工地裝上“超級大腦”。自研智慧核心實現(xiàn)機器人與智能裝備全生命周期集群管理、智能調(diào)度，AI大模型賦能智能巡檢與視頻監(jiān)控集成，施工數(shù)據(jù)實時3D可視化，多屏同步查看，異常情況自動報警，全程透明可控。平臺性能行業(yè)領(lǐng)先，國際標準接口無縫對接全行業(yè)產(chǎn)品生態(tài)，打破設(shè)備壁壘，兼容市面主流機器人及ERP、BIM等第三方軟件，在大型工地高強度使用場景下依舊保持毫秒級響應(yīng)，構(gòu)建開放兼容智能建造生態(tài)。
面向“十五五”，中國五冶集團將繼續(xù)堅定不移培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，加快研制推出30款覆蓋核心施工場景的機器人產(chǎn)品，不斷增強核心功能和核心競爭力，引領(lǐng)構(gòu)建行業(yè)新生態(tài)、新產(chǎn)業(yè)。
（未經(jīng)許可，任何平臺不得引用或轉(zhuǎn)載。）